Тарилга нь инженерийн технологи юм. Энэ нь фронтыг анхны шинж чанараа хадгалах боломжтой ашигтай бүтээгдэхүүн болгон хувиргах боломжийг агуулдаг. Тарилгын хэв маягийн чухал үйл явц бол хуванцар, даралт, даралт, хөргөлттэй нөлөөлдөг.
Эхний, температурын удирдлага
1, баррель температур: Тархины хэв маягийн хэв маягийн температурын температурын температурын температурын температурыг хянах хэрэгтэй. Эхний хоёр температур нь ихэвчлэн хуванцар, урсгалын урсгал, урсгалд нөлөөлдөг тул сүүлийн температур нь голчлон урсгал, хуванцар, хуванцар, хөргөлттэй холбоотой байдаг. Хуванцар бүр өөр өөр урсгалын температуртай, өөр өөр эх үүсвэр, эсвэл төгсөлтийн температур, ялимгүй жингийн температур нь өөр өөр төрлийн жин, молекулын температур өөрчлөгдөхөөс өөр өөр байдаг Машин доторх процесс нь бас өөр тул цилиндр температурт сонголт нь ижил биш юм.
2, цорго температур: Хушууны температур нь ихэвчлэн баррель температураас бага зэрэг доогуур байдаг, энэ нь үүнтэй харьцуулахад хайлмал урсгал нь "урсгалтай үзэгдлүүд тохиолдож болно." Хушууны температур хэт бага байх ёсгүй, эс тэгвэл энэ нь хайлж, хушууг өмнөх хэсгээс бүрдэх бөгөөд энэ нь хөнжилөөс эхлээд хөндий рүү шилжих эсвэл
3, Хэвийн темперree: Бүтээгдэхүүний дотоод гүйцэтгэлийн гүйцэтгэл дэх хөгийн температур. Хэлний температур нь хуванцар талстад, бүтэц, бүтэц, бүтэц, бүтэц, гүйцэтгэлийн нөхцөл байдал, бусад үйл ажиллагааны нөхцөл байдал (хайлуулах, тархины хурд,
Хоёр дахь, даралтын хяналт:
Тарилгын хэвний явцад даралт, даралт нь хуванцар, тархины даралт, хуванцар, бүтээгдэхүүний чанарыг шууд нөлөөлдөг.
1, Шураг хуванцар хэлбэрийг ашиглан шураг, шурагны ургацыг ашиглах үед шураг нь арын даралтыг эргүүлэн татах даралт гэж нэрлэдэг. Энэ даралтын хэмжээ нь гидравлик систем дэх тусламжийн хавхлагыг тохируулж болно. Тарилгын хувьд хуванцар шахалт нь шурагны эргэлтийн хурдтай тогтмол байдаг. Хумсны даралт нэмэгдэхэд хайлж хайлтын температур нэмэгдэх үед, гэхдээ хуванцар нь хуванцар багасдаг. Нэмэлт гаралтай хуванцар температурыг би жигд, өнгөт жигд зүсэлт, слэгэн дээр холуур болох талаар хийлдэг. Ерөнхийдөө ажлын ажиллагаанд хуванцар дарслах шийдвэрийг хуванцарлах шийдвэрийг сайжруулах шийдвэрийг шийтгэх ёстой. Тодорхой утга нь ашигласан хуванцар хэлбэрээс хамаарч өөр өөр байдаг, гэхдээ ихэвчлэн 20 кг / см2-ээс давдаг.
2. Тарилгын даралт: Одоогийн үйлдвэрлэлд, тарилгын машинд бараг бүх тарилгын даралтыг дарангуйлсан даралт дээр үндэслэсэн даралт дээр суурилсан даралт дээр суурилсан байна. Тарилгын хэв маягийн шахалтын даралтын үүрэг бол хайлмал, хайлалтыг дүүргэх, хайлмалыг дүүргэх, хайлмал байдлыг хангахын тулд хуванцар эсэргүүцлийг даван туулах явдал юм.
Гуравдугаарт, хэвний мөчлөг
Тарилгын хэвний хэлбэрийг дуусгахад шаардлагатай цаг хугацаа нь хэвний мөчлөг гэж нэрлэдэг. Энэ нь дараахь хэсгүүдэд дараахь хэсгүүдийг агуулна: Хэвний мөчлөгийн мөчлөгийг агуулдаг: хэвлийн мөчлөг нь хөдөлмөрийн бүтээмж, тоног төхөөрөмжийг шууд нөлөөлдөг. Тиймээс, үйлдвэрлэлийн явцад хэв маягийн мөчлөгт холбогдох цаг хугацаа чанарыг батлах ёстой. Хэвний бүх циклийн үед тарилга хийх хугацаа, хөргөлтийн цаг, хөргөлт нь хамгийн чухал бөгөөд тэд бүтээгдэхүүний чанарт шийдэмгий нөлөө үзүүлдэг. Тарилгын цагийг бөглөх хугацаа нь дүүргэлтийн ханшийг дүүргэх хурдтай шууд пропорциональ байдаг бөгөөд үйлдвэрлэлд дурдсан хугацаа нь ердөө 3-5 секунд байдаг.
Тарилга хийх цаг хугацаа нь хөндлөн огтлолцох цаг хугацаа бөгөөд хуванцар тарилгын даралтын цаг нь харьцангуй том бөгөөд 20-120 секундын эзэлхүүн нь харьцангуй том бөгөөд ихэвчлэн 20-120 секунд байдаг минут). Хаалган дээр хөлдөө орохоос өмнө бүтээгдэхүүний хэмжээ нь бүтээгдэхүүний хэмжээ, дараа нь хэр их даралттай байх вэ, хэрэв энэ нь бүтээгдэхүүний хэмжээ, дараа нь ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй. Оройн цаг хугацаа хамгийн таатай үнэ цэнэтэй байдаг. Энэ нь материалын температурыг эд тооны температурын температурт, хөгийн температур, үндсэн юм.
Хэрэв гол цэгүүдийн хэмжээс ба үйл явцын нөхцөл байдал хэвийн байгаа бол бүтээгдэхүүний агшилтын хамгийн бага хэлбэлзэл нь ихэвчлэн хамгийн бага хэлбэлзэлтэй даралт юм. Хөргөлтийн цаг нь ихэвчлэн бүтээгдэхүүний зузаан, хуванцар, талстжуулалтын шинж чанараар тодорхойлогддог бөгөөд хуванцар,
